金属波纹管补偿器
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波纹管补偿器运行过程中失效是什么原因造成的?

2020-04-01 16:00:00

     波纹管补偿器可以广泛应用于许多行业,除了其良好的补偿能力,主要原因还是因为可靠性高.. 通过设计,制造,安装,运行管理等环节,保证补偿器的可靠性.. 任何环节的失控都会导致补偿器寿命的降低甚至失效.. 经过多年的统计,笔者发现波纹管补偿器失效的原因有:设计占10%,工厂偷工减料占50%,安装不符合设备规格要求占20%,其余均为操作管理不当造成..

波纹管补偿器运行过程中失效是什么原因造成的?

     管道试压和运行过程中发生波纹管失效.. 管道试压过程中存在的问题主要有三种:由于管道系统临时支撑不当或管道系统固定支架设置不合理,导致支架损坏,波纹管变形过大,失效;由于波纹管设计中考虑的压力或位移安全裕度不足,在管道试压过程中,波纹管变得不稳定,变形.. 波纹管补偿器制造质量问题,工厂偷工减料,5层不锈钢改为3层以下未经许可.. 波纹管在运行过程中的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形,其中腐蚀失效最为常见.. 从腐蚀破坏波纹管的解剖分析发现,腐蚀破坏通常包括点蚀穿孔和应力腐蚀开裂,其中氯离子应力腐蚀开裂约占总腐蚀破坏的95%.. 波纹管失稳有强度失稳和结构失稳两种类型.. 强度失稳包括内外压波纹管平面失稳和外压波纹管周向失稳.. 结构失稳是内压波纹管补偿器的柱失稳..


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